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螺桿真空泵

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螺桿真空泵


干式螺桿真空泵斷軸的原因
  1、干式真空泵發起機軸端隙太大或燒蝕嚴重,運轉時前后竄動。
  2、泵軸彎量過大或不同心,以及主軸承間隙留量松緊不勻,使發起機軸轉動時受阻,再加上發起機軸前后負荷不勻,則徑向跳動頻繁。
  3、主軸承磨損過多,長期松動,斷裂發作在發起機軸后半部。這也是由于發起機軸徑向跳動頻繁,而招致發起機軸斷裂。
  4、干式真空泵軸端止推面位里在第一道主軸上,同時發起機軸上還有空氣緊縮機負荷,當空壓機負荷增大時,容易使發起機軸燒蝕或松曠而產生徑向跳動。
  5、相鄰主軸承間隙過大,特別是后兩道主軸承與前兩道主軸承間隙過大,發起機軸后有飛輪、前有皮帶盤,發起機軸兩端受力過重,則徑向跳動頻繁。
  6、干式真空泵主軸承和連桿軸承屢次燒蝕,燒蝕部位的支承力削弱,則軸的徑向跳動頻繁,再加上根部燒蝕后應力發作變化,所以斷裂發作在軸頤根部與臂之間。
  無油螺桿式真空泵斷軸的保養
  1、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以無油螺桿式真空泵運轉時,油位到油標為準。
  2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
  3、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更油,確保真空泵工作正常。
  4、無油螺桿式真空泵在工作個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  5、一般情況下,無油螺桿式真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
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